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WLDH型卧式混料机
卧式混料机由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成；U形的长体筒体结构，保证了被混合物料（粉体、半流体）在筒体内的小阻力运动。正反旋转螺条安装于同一水平轴上，形成一个低动力**的混合环境，螺带状叶片一般做成双层或三层，外层螺旋将物料从两侧向中央汇集，内层螺旋将物料从中央向两侧输送，可使物料在流动中形成更多的涡流，加快了混合速度，提高混合均匀度；采用皮带轮带动摆线减速机驱动，相对于齿轮减速机的大扭矩，皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。
卧式混料机工作原理无重力混合机卧式筒体内装有双轴旋转反向的浆叶，浆叶成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅，使物料迅速混合均匀卧式混合机性能特点减速机带动轴的旋转速度与桨叶的结构会使物料重力减弱，随着重力的缺乏，各物料存在颗粒大小、比重悬殊的差异在混合过程中被忽略。激烈的搅拌运动缩短了一次混合的时间，更快速、更**。 即使物料有比重、粒径的差异，在交错布置的搅拌叶片快速剧烈的翻腾抛洒下，也能达到很好的混合效果。
1、由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成；
2、U形的长体筒体结构，保证了被混合物料（粉体、半流体）在筒体内的小阻力运动。
3、正反旋转螺条安装于同一水平轴上，形成一个低动力**的混合环境，螺带状叶片一般做成双层或三层，外层螺旋将物料从两侧向中央汇集，内层螺旋将物料从中央向两侧输送，可使物料在流动中形成更多的涡流。加快了混合速度，提高混合均匀度；
4、卧式螺带混合机是一款**率、高均匀度、高装载系数、低能耗、低污染、低破碎的新型搅拌混合设备。
5、该产品适用范围广阔，能进行粉体与粉体、粉体与液体的搅拌混合，特别是能搅拌膏状、粘稠的或比重较大的物料（比如腻子、真石漆、金属粉末等产品）。在制药、食品、农药、染料、化工、塑料、陶瓷、涂料、腻子、砂浆等领域应用广泛。
1、放料装置：卧式螺带混合机常规配置启动曲面翻板阀，当阀门关闭时，阀门的曲面翻版完全贴合筒体弧面，在搅拌过程中物料混合更加均匀，阀门的驱动可分为手动、气动、电动三种，阀门的类型有粉体球面阀、滚筒阀、梅花错位阀、粉体蝴蝶阀、旋转喂料阀等；
2、多样的开口方式：混合机的筒盖可设置不同形式的开口，满足不同的工况使用。依照开口作用可设置人孔、清理门、投料口、排气口、除尘口等，开口形式有法兰式标准开口、快开式带盖门口，也可设置成筒盖全开式，便于清理内部。
3、强大的辅助组件：混合机可加装多种组件，常用的有盘管蒸汽夹套、蜂窝式耐压夹套、循环介质夹套、在线取样阀、高速飞刀、磁选机、温度探测、称重系统、除尘净化等组件。混合机的夹套依照不同的热源介质采用不同形式的夹套，可升温可冷却，*高温度控制在260度以内。喷淋系统由压力源、储液罐、喷头三种基本组成模块。
4、严密的动轴密封
混合机常用的密封有三种：填料密封、组合式气密封、机械密封，用于解决颗粒、粉末、微米级密封、液体、浆料状态主轴密封；
1、确定混合的物料体积、范围在0.1-20立方米，选取相应规格的设备。
2、选取设备的材质，常用材质材质分为全不锈钢、与物料接触不锈钢、碳钢等类型（其中不锈钢分为201,304,316等）；
3、选择使用时候辅助组合功能，如喷液、加热、冷却等。
4、选取开口要求，如是否需要增加观察口、清理孔、排气口等，以及这些模块的驱动方式，如手动、气动、电动等。
5、设备基础采用地脚螺栓固定结构；